Четырехколонный гидравлический пресс обеспечивает прецизионную обработку, сборку и обнаружение компонентов двигателя и подшипников, выполняя следующие ключевые функции:
1. Прецизионный пресс-фитинг: высокоточный пресс-фитинг для вала двигателя, внутреннего кольца подшипника, наружного кольца подшипника, ротора двигателя и других компонентов с сервоуправлением с обратной связью, чтобы избежать повреждения компонентов.
2. Формование и формование: прецизионное формование деталей конструкции двигателя (корпуса двигателя, торцевой крышки и т. д.) и вспомогательных деталей подшипника, обеспечивающее постоянство формы и размера.
3. Выпрямление и коррекция: Прецизионное выпрямление легко деформируемых валов двигателей, втулок подшипников и тонкостенных деталей, обеспечивающее плоскостность и прямолинейность.
4. Сборка и интеграция: комплексная сборка подкомпонентов двигателя и подшипниковых узлов, обеспечивающая работу нескольких станций для повышения эффективности.
5. Мониторинг в режиме реального времени: оснащен высокоточными датчиками для мониторинга параметров, аварийной сигнализации и записи данных для отслеживания качества.
Основные преимущества
По сравнению с традиционными и обычными сервогидравлическими прессами его преимуществами являются:
1. Сверхвысокая точность: сервогидравлический привод, точность положения ± 0,01 мм, точность давления ± 1% от полной шкалы, что обеспечивает стабильную обработку точных деталей двигателя и подшипников.
2. Стабильная конструкция: четырехколонная трехлучевая конструкция, высокопрочная сварная рама, высокая жесткость и точность направляющих для долгосрочной стабильной работы.
3. Энергосбережение: на 30–50 % более энергоэффективно, чем традиционные прессы, низкий уровень шума (≤75 дБ) и выделение тепла.
4. Высокая эффективность: многоступенчатая настройка параметров, сохраняемые программы процессов, регулируемая рабочая скорость для сокращения циклов обработки двигателей и подшипников.
5. Безопасный и интеллектуальный: полная защита, удобный сенсорный экран, поддержка ручного/полуавтоматического/полностью автоматического управления.
6. Возможность настройки: индивидуальный тоннаж, ход поршня и оснастка для различных моделей двигателей, характеристик подшипников и потребностей обработки.
Сценарии применения
В основном используется в производстве двигателей и подшипников и в смежных областях:
1. Производство двигателей и подшипников: Четырехколонный гидравлический пресс горячего пресса применяется на линиях по производству двигателей транспортных средств, работающих на новых источниках энергии, промышленных двигателей и прецизионных подшипников для обработки и сборки ключевых компонентов.
2. Техническое обслуживание двигателя и подшипников: четырехколонный сервогидравлический пресс, используемый для разборки, запрессовки и коррекции при техническом обслуживании и восстановлении двигателя и подшипников.
3. Прецизионное оборудование: четырехколонный гидравлический пресс-фитинг и формовка высокоточных деталей двигателей и подшипников в аэрокосмической, судостроительной и инженерной технике.
4. Обработка двигателей на новой энергии: обработка компонентов приводного двигателя транспортного средства на новой энергии (вал двигателя, статор, ротор, подшипниковый узел и т. д.).
5. Высокоточная ковка: прецизионная обработка поковок корпуса двигателя и заготовок подшипников для улучшения механических свойств.