Обзор
Сервогидравлический пресс — это высокопроизводительный пресс, в котором интегрирована технология сервоуправления и система гидравлического привода. Он сочетает в себе высокую силу и стабильность традиционных гидравлических прессов с высокой точностью, энергоэффективностью и интеллектуальным сервоуправлением. Он широко используется в процессах точного формования, запрессовки, сборки, формования и штамповки в современном промышленном производстве.
Структура
Система сервопривода: точный контроль давления, скорости и положения.
Гидравлический силовой агрегат: стабильное давление масла, низкий уровень шума и низкий нагрев.
Основная рама: Доступна конструкция типа C (одна колонна) или конструкция с четырьмя колоннами, обеспечивающая высокую жесткость и равномерное усилие.
Компоненты прецизионных направляющих: обеспечивают точность вертикального перемещения и уменьшают отклонение.
Интеллектуальная панель управления: сенсорный экран для настройки параметров, сохранения программ и мониторинга в реальном времени.
Система защиты: Защитная дверь, аварийная остановка, защита от перегрузки и самодиагностика неисправностей.
Типы
Одностоечный (С-образная) сервогидравлический пресс: Компактный, гибкий, подходит для заготовок малого и среднего размера.
Четырехколонный сервогидравлический пресс: высокая жесткость, большой тоннаж, подходит для тяжелых и высокоточных задач.
Высокоточный сервогидравлический пресс: для точной сборки, запрессовки и микроформовки.
Высокопроизводительный сервогидравлический пресс: для крупнотоннажной штамповки, формовки и формовки.
Функции
Точный контроль давления и положения.
Стабильная и регулируемая скорость прессования.
Низкое энергопотребление, низкий уровень шума, отсутствие утечек масла.
Высокая повторяющаяся точность позиционирования.
Программируемое многоступенчатое давление и ход.
Отображение данных в реальном времени и контроль качества.
Легко интегрируется в автоматические производственные линии.
Преимущества
Более высокая точность, чем у обычных гидравлических прессов.
Экономия энергии до 30–70%.
Более длительный срок службы и более низкие затраты на техническое обслуживание.
Более тихая и чистая рабочая среда.
Стабильное качество прессования с высокой консистенцией.
Гибкость для различных производственных процессов.
Интеллектуальное управление снижает трудоемкость.
Приложения
Точная запрессовка деталей двигателя, подшипников, валов, гильз.
Автомобильные компоненты: датчики в сборе, детали шасси, разъемы.
3C и электроника: детали мобильных телефонов, прецизионные компоненты.
Новая энергетика: батареи топливных элементов, детали литиевых батарей.
Метизы и металлические детали: штамповка, гибка, формовка, обрезка.
Пластмассовые и композиционные материалы: формовка, прессование, калибровка.
