Это профессиональное прессовое оборудование специально разработано для прессования и формования порошка спеченных индукторов из меди и железа. Он обеспечивает высокую точность, стабильное выходное давление и постоянную плотность продукта и идеально подходит для массового производства спеченных электронных компонентов. Его можно сконфигурировать как сервогидравлическую машину для формования порошка, чтобы удовлетворить потребности в плотном прессовании с высокой нагрузкой для сырья для индукторов.
Имеет прочную встроенную жесткую раму с обработкой для снятия напряжений, без деформации при длительной непрерывной работе. Оснащен прецизионным главным пресс-цилиндром, независимым механизмом подачи материала и позиционирования формы, модулем определения давления/хода с обратной связью, интеллектуальной системой управления ПЛК + ЧМИ и компонентами защиты безопасности. Компактная компоновка трубопровода, простая замена пресс-формы и ежедневное обслуживание.
Ключевые особенности
Высокоточный контроль давления и хода, обеспечивающий равномерную плотность индукторов из спеченной меди и железа и нулевую разницу в партиях.
Интеллектуальные программируемые параметры процесса: объем подачи, скорость прессования, время выдержки, свободная регулировка хода извлечения из формы.
Низкий уровень шума, низкое энергопотребление, стабильная рабочая частота, подходит для круглосуточного непрерывного промышленного производства.
Гуманизированное трехстороннее рабочее пространство, удобное для ручной вспомогательной подачи или автоматической стыковки производственной линии.
Оптимизированная конструкция с защитой от пыли и протечек, адаптирующаяся к условиям прессования мелкого металлического порошка.
Основные преимущества
Это оборудование также можно модернизировать до масляной электрической машины для формования порошка, сочетающей в себе стабильность гидравлической мощности и точность электрического управления, что значительно повышает производительность формования порошка.
Точное управление с обратной связью, эффективно сокращающее отходы материала и процент брака.
Высокая структурная жесткость, длительный срок службы и низкие затраты на последующее техническое обслуживание.
Гибкое переключение пресс-форм для нескольких продуктов, совместимое с различными характеристиками индукторов из спеченной меди и железа.
Энергосберегающая система привода, снижающая общие производственные затраты производителей.
Сценарии применения
В основном предназначен для компрессионного формования порошка меди, железа, железа, кремния, алюминия и другого сырья для спеченных индукторов, силовых индукторов, микросхемных индукторов. В конфигурации сервоэлектрической машины для формования порошка она широко применяется в формовке порошковой металлургии электронных компонентов, малоточном прессовании металлического порошка, производстве новых энергетических электронных спеченных деталей, включая полупроводниковую электронику, автомобильную электронику, бытовую электронику и другие отрасли.
Contact Now