Прецизионный сервопресс для деталей заменяет гидравлический пресс на линиях формовки

Шесть причин, по которым формовочная линия становится электрической

На каждой линии штамповки есть момент, когда деталь еще горячая, еще мягкая и полностью зависит от машины. Вот где чистый электрический пресс с сервоприводом зарабатывает себе на жизнь — не ударяя сильнее, а ударяя одинаково, десять тысяч раз подряд.

1. Давление, которое не дрейфует. За маслом следует гидравлический пресс. Сервопривод выполняет команду. Когда смола затвердевает и окно узкое, эта разница проявляется в одинаковой толщине всей партии.

2. Регулировка положения измеряется в сотых долях. Слайд останавливается там, где ему сказано, а не там, где теряется давление. Для укладки углеродного волокна, требующей точного окончательного зазора, это вся история.

3. Скорость там, где это важно. Быстро приблизьтесь, медленно войдите в зону формирования, задержитесь, отпустите. Три разные скорости для трех разных фаз, каждую из которых вы устанавливаете, не прикасаясь к клапану.

4. Нагревание и сила под управлением одного контроллера. Температурный дрейф – это то, что скручивает композитные детали. Использование пластин и кривой давления из одной и той же системы означает, что в плохой день на одну переменную меньше, чем нужно.

5. Энергия, которой не хватает весь день. Сервопривод рисует только то, что нужно для штриха. Смена заканчивается, счетчик снимается, и с разницей трудно спорить.

6. Кривая, которую можно сохранить. Записывается каждый удар — сила, положение, время. Когда часть подвергается сомнению шесть месяцев спустя, данные все еще там.

Технические параметры

Чтение таблицы параметров

Номинальная сила самая простая — 1000 кН, около 100 тонн — и большинство деталей ее практически не используют. Цифры, которые фактически определяют, подходит ли машина для работы, находятся дальше в списке.

Инсульт и дневной свет. Ход 300 мм и дневной свет 450 мм означают, что вы можете использовать глубокую форму и при этом иметь место для загрузки ее вручную. Уменьшите размер любого из них, и вы перепроектируете приспособление.

Повторяемость положения на уровне ±0,01 мм — это то, что делает прецизионную формовку повторяемой, а не просто возможной. Точность давления ±0,5% от полной шкалы обеспечивает однородность отверждения смолы во всей партии.

Стоит обратить внимание на скорости: 200 мм/с при приближении, затем от 0,1 до 20 мм/с в зоне формовки. Медленный диапазон — это то место, где изготавливается деталь; быстрый диапазон — это то, где экономится время вашего цикла.

Четыре формирующихся FQA

Вопрос: Действительно ли электричество достаточно жесткое для формовки?

Ответ: Вопрос предполагает, что жесткость зависит только от тоннажа. Это не так. Кривошипный или винтовой механизм сервопривода механически жесткий в нужном направлении и удерживает положение под нагрузкой, не смещаясь. Вот что важно для точного формования.

Вопрос: Что на самом деле означает «автоматический»?

Ответ: Автоматический сервопресс для формования самостоятельно выполняет всю последовательность операций: зажим, при необходимости нагрев, нажатие на глубину, удержание, освобождение, извлечение. Оператор загружает и разгружает. Все, что между ними, — это программа, повторяемая от детали к детали.

Вопрос: Может ли он удерживать тепло и давление одновременно?

А: В этом вся суть. Пресс и нагревательные плиты используют один контроллер и одни часы, поэтому фаза удержания не начинается раньше и не задерживается из-за того, что кто-то догадался.

Вопрос: Что пойдет не так, если позиция сместится на несколько сотых?

О: В составной детали разница между плоским компонентом и компонентом, требующим доработки, составляет несколько сотых. В клеевой сборке это разница между последовательной линией соединения и гарантийным случаем.

Вопрос: Нужен ли мне 100-тонный пресс для небольших электронных деталей?

О: Почти никогда. Для более крупных форм предусмотрена грузоподъемность 100 тонн; мелкие детали используют его часть. Что им действительно нужно, так это повторяемость положения, которую эта машина обеспечивает независимо от нагрузки.

Вопрос: Может ли одна машина выполнять как формовку углеродного волокна, так и запрессовку?

О: Можно, при условии, что программы разделены и инструменты меняются между запусками. Контроллер хранит несколько программ; оператор выбирает тот, который соответствует детали.

Вопрос: Что произойдет, если удар превысит окно силы?

Ответ: Пресс останавливается и подает сигнал тревоги. Инсульт регистрируется как выходящий за пределы допуска, поэтому его можно поместить в карантин до того, как он достигнет сборки. Эта единственная функция предотвращает больше брака, чем любой прирост скорости.

Вопрос: Стоит ли сервопресс переплачивать за гидравлический?

О: Если процент брака зависит от разницы в толщине, коробления или непостоянных линий скрепления, окупаемость обычно измеряется месяцами. Если на гидравлическом прессе каждая деталь получается приемлемой, корпус слабее — и это честный ответ.

Где окупается точная формовка

Электронные компоненты. Катушки, ферритовые сердечники, корпуса датчиков — детали, которые выглядят просто и наказывают за непоследовательность. Кривая силы здесь короткая и крутая, и оператору необходима обратная связь, когда ход выходит за ее пределы. Именно для этой работы создан прецизионный сервопресс для деталей .

Автомобильная отделка и структурные вставки. Детали отделки из стекловолокна и углеродного волокна требуют равномерного давления по всей поверхности, иначе они расслаиваются по краям. Пресс с сервоприводом удерживает давление на всей площади плиты, и записанная кривая доказывает это.

3C и потребительское оборудование. Мелкие детали, жесткие допуски, большие объемы. Узким местом является не машина, а непостоянное давление. Когда все детали должны быть одинаковыми, повторяемость позиций имеет большее значение, чем общий тоннаж.

Чисто электрический, гидравлический или сервогидравлический

Пресс Pure Electric Servo Hot Press обеспечивает максимально чистое управление и минимальное потребление энергии, и это правильный выбор, когда точность позиционирования и повторяемость являются основной задачей. Это стоит дороже и требует меньше от источника питания.

Сервогидравлический пресс сохраняет гидравлические мышцы, но заменяет логику клапана сервонасосом. Это практичный выбор для более крупного тоннажа, где винтовой привод может стать громоздким, и при этом он по-прежнему фиксирует каждый ход.

Обычный сервопресс без пакета горячего прессования позволяет выполнять работы по сухой формовке и запрессовке с меньшими затратами. Если ваш процесс никогда не требует тепла, тогда деньги останутся у вас в кармане.

Полезный вопрос не в том, какой кадр самый новый. Это тот, который соответствует допуску, которого на самом деле придерживается ваша часть.