Промышленная вакуумная установка горячего прессования

Обзор

Промышленный вакуумный формовочный агрегат горячего прессования представляет собой прецизионное оборудование для термоформования, специально разработанное для компрессионного формования пористых материалов низкой плотности. В качестве машины для горячего прессования в вакууме используется сервогидравлическое управление с замкнутым контуром для создания вакуумной среды, равномерного нагрева и точного удержания давления, что идеально подходит для формования теплоизоляционных прокладок из аэрогеля.

Структура

· Четырехколонная сверхпрочная сварная рама со снятыми напряжениями, гарантирующая высокую жесткость и параллельность, входит в надежную конструкцию четырехколонного сервогидравлического пресса .

· Герметичная вакуумная камера с термостойким силиконовым уплотнением для стабильного отрицательного давления во время прессования.

· Верхняя и нижняя независимые нагревательные плиты с ПИД-регулятором постоянной температуры, обеспечивающим равномерное распределение температуры.

· Сервогидравлическая силовая система с быстродействующим цилиндром, точно контролирующая давление, скорость, ход и время выдержки.

· ПЛК + сенсорный экран HMI для хранения рецептов и управления циклом одним щелчком мыши.

· Защитная блокировка, защита от избыточного давления и теплоизоляционный экран для стабильного долгосрочного производства.

Ключевые особенности

· Встроенная функция вакуумного нагрева и прессования эффективно устраняет пузырьки внутри аэрогелевых материалов.

· Точный сервопривод с замкнутым контуром управления давлением и положением, обеспечивающий постоянную толщину готовых колодок.

· Равномерная температура плиты по всей рабочей зоне.

· Настраиваемая степень вакуума, сила прессования, температура и время выдержки для различных формул материалов.

· Доступны полуавтоматический и полностью автоматический режимы работы, облегчающие замену пресс-формы.

· Эта конструкция четырехколонного гидравлического пресса горячего пресса обеспечивает превосходную параллельность при прессующей нагрузке большой площади.

Преимущества

· Значительно улучшает компактность материала и плоскостность поверхности аэрогелевых термопрокладок.

· Вакуумная среда позволяет избежать таких дефектов, как пустоты, расслоение и неравномерную плотность.

· Стабильная повторяемость партий, снижает процент брака продукции.

· Энергосберегающая сервогидравлическая система, низкий уровень шума и меньшее тепловыделение.

· Широкий диапазон регулировки параметров, совместимый с несколькими составами композитов аэрогеля.

· Четырехколонная конструкция поддерживает крупноформатное формование с хорошим балансом нагрузки.

Сценарии применения

В основном для компрессионного формования теплоизоляционных прокладок из аэрогеля. Готовые аэрогелевые изделия широко применяются в аккумуляторных батареях электромобилей новой энергии для теплоизоляции и противопожарной защиты. Другие области применения: теплоизоляционные компоненты для оборудования хранения энергии, детали изоляции высокотемпературных трубопроводов, аэрокосмические теплоизоляционные материалы и формирование композитных теплоизоляционных листов.