Машина для горячего прессования деталей салона автомобиля

Введение компании

Shenzhen Xintaiming Intelligent Equipment Co., Ltd. — специализированное, сложное и инновационное предприятие национального уровня «Маленький гигант» с более чем 130 авторизованными патентами. Мы управляем двумя крупными производственными базами, расположенными в Шэньчжэне и Цзянси, специализируясь на исследованиях и разработках, проектировании, производстве и глобальных продажах интеллектуального формовочного и гидравлического прессового оборудования.

Имея десятилетия инженерного опыта в области технологий прецизионного формования под давлением, мы поставляем индивидуальные решения по автоматизированной формовке для производственных секторов по всему миру. Наша основная команда состоит из старших инженеров по механике, гидравлике и системам управления, которые постоянно оптимизируют стабильность оборудования, энергоэффективность и интеллектуальное управление, чтобы соответствовать разнообразным производственным требованиям.

Мы обслуживаем клиентов по всему миру через независимую станцию ​​Google и зарубежные торговые каналы, предоставляя не только стандартные машины, но и комплексные услуги, включая нестандартную настройку, руководство по установке, техническое обучение и послепродажную поддержку. Наше оборудование экспортируется в Индию, Вьетнам, на Ближний Восток и во многие другие регионы, завоевывая неизменное признание благодаря надежному качеству и конкурентоспособным техническим преимуществам. Мы всегда придерживаемся принципа стабильного качества и клиентоориентированного обслуживания, помогая производителям модернизировать производственные линии и повышать выход продукции.

Подробная информация о продукте: Машина для горячего прессования внутренних деталей автомобиля

Машина горячего прессования деталей салона автомобиля специально разработана для термоформования, ламинирования и формования компонентов салона автомобиля. Он сочетает в себе точный контроль температуры, равномерное выходное давление и стабильное управление движением, что хорошо подходит для массового производства деталей внутренней отделки автомобилей со строгими требованиями к поверхности и размерам.

Технические характеристики

• Диапазон рабочей силы: 50–800 Т, опционально, в зависимости от размера заготовки и требуемого давления формовки.
• Размер нагревательной пластины: настраивается от 400×400 мм до 2000×1200 мм.
• Диапазон контроля температуры: комнатная температура ~ 400 ℃, точность температуры ± 2 ℃.
• Ход открытия: 100–600 мм, регулируется для различной высоты формы.
• Метод нагрева: электрический нагрев, дополнительный масляный нагрев для формовки большой площади с постоянной температурой.
• Система управления: ПЛК + сенсорный экран, поддерживает сохранение параметров, автоматический и ручной режимы работы.
• Время удержания давления: 0–999 с, регулируется.

Отрасль применения и сценарии

Эта машина широко применяется в сфере производства интерьеров автомобилей. Типичные заготовки включают автомобильные дверные панели, обшивку крыши, панели спинок сидений, обшивку приборной панели, чехлы на подлокотники, внутреннюю обшивку багажника и декоративные детали из композитного волокна.

В процессе производства в форму помещается сырье, такое как пенопласт ПП, войлок ПЭТ, композитные листы, армированные волокном, и композитные материалы из кожи. При заданной температуре и давлении материалы нагреваются, размягчаются, формируются, ламинируются и охлаждаются за один цикл. Он может осуществлять комплексную обработку склеивания материалов и формирования контуров, эффективно сокращая процедуры последующей обработки.

Оборудование имеет прочную рамную конструкцию с хорошей жесткостью, которая обеспечивает параллельность верхних и нижних нагревательных пластин во время длительного непрерывного прессования. Система контроля давления с замкнутым контуром поддерживает стабильное выходное давление на этапе выдержки, избегая таких дефектов, как неравномерная толщина, пузыри или складки на поверхности внутренних деталей. В соответствии с требованиями заказчика он может быть оснащен модулями автоматической подачи, обрезки материала и перемещения форм для реализации полуавтоматических или полностью автоматических производственных линий.

Мы также поставляем машины для вакуумного горячего прессования для клиентов, которым требуется формовка в вакууме. Вакуумная структура позволяет устранить пузырьки воздуха между многослойными композитными материалами, что идеально подходит для высококачественных деталей интерьера, требующих безупречной поверхности без воздушных карманов.

Для клиентов, которым требуется высокоточная прессовка металлов и композитных материалов, в качестве альтернативного решения доступен наш четырехколонный сервогидравлический пресс. Он оснащен сервоприводом, отличающимся низким энергопотреблением, низким уровнем шума и сверхточным контролем давления и положения, который часто используется для точной обрезки, штамповки и прессования тонких материалов в автомобильных деталях.

Когда клиентам требуется непрерывная формовка толстых композитных материалов при высокой температуре и высоком давлении, четырехколонный гидравлический пресс горячего пресса является надежным вариантом. Он сочетает в себе четырехколонную прочную конструкцию со встроенными нагревательными пластинами, подходящую для длительного выдерживания давления и формирования постоянной температуры толстых ламинированных материалов.

Эта машина для горячего прессования деталей салона автомобиля поддерживает нестандартную настройку площади нагрева, тоннажа, конфигурации автоматизации и защиты. Наша команда инженеров может оценить образцы ваших заготовок и целевую производственную мощность, а затем предложить наиболее подходящую конфигурацию оборудования для снижения производственных затрат и повышения производительности готовой продукции.